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　　生產汽車精密零件，汽車領域用粉末冶金工藝MIM注射成型技術比CNC技術更好嗎？有哪些優(yōu)勢？我們知道，粉末冶金被稱為凈近成型技術，可節(jié)約材料、降低生產成本，精度高等優(yōu)勢，在汽車精密零件領域應用非常廣泛，接下來民鑫粉末就給大家介紹一下MIM注射成型技術生產汽車精密零件到底比CNC技術好在哪。

　　MIM注射成型技術優(yōu)勢

　　液態(tài)金屬MIM注射成型技術是在傳統(tǒng)注塑技術的創(chuàng)新和擴展，注塑成型零件從模型中往往可以超越最精確的CNC數(shù)控技術，能夠達到接近光學表面的光潔度，達到較高的精度，這是液態(tài)金屬注射成型過程中非常重要的質量特性之一。

　　MIM金屬注射成型和數(shù)控加工相比，液態(tài)金屬注射成型為實現(xiàn)自動化和工藝的高效率、高集成創(chuàng)造了條件。液態(tài)金屬采用注射成型，周期短，生產周期2~3 min，明顯短于CNC數(shù)控加工。同時，澆注料可循環(huán)利用，無廢物堆積。

　　MIM注射成型助力汽車領域發(fā)展

　　液態(tài)金屬注射成型技術為汽車綠化的發(fā)展帶來了新的機遇，汽車發(fā)動機系統(tǒng)、噴油嘴、內外件、安全部件、泵、傳感器以及重負荷連接器等400克以下的零件可以注入液態(tài)金屬模塑件，可以獲得優(yōu)異的性能部件，是汽車零部件制造的一個很好的選擇。

　　MIM注射成型汽車領域應用

　　利用液態(tài)金屬的高硬度、高耐磨性的特點，可以制造出汽車發(fā)動機液壓缸、活塞環(huán)、噴油器等耐磨零件，大大提高了汽車的使用壽命。液態(tài)金屬是通過注射成型來實現(xiàn)對高度復雜金屬零件的一次加工，其精度和表面質量遠遠優(yōu)于普通鑄件。即使是復雜的三維形狀和非常精細的結構，也可以優(yōu)異的重復性和高效的材料利用率進行成型。

　　通過拿汽車精密零件與汽車零部件制造與汽車發(fā)展等方面作為介紹，相信大家都能知道，在金屬精密零件成型、制造、加工領域，粉末冶金工藝MIM注射成型技術比CNC數(shù)控技術更具優(yōu)勢，零件精度更高、性能更好，且生產周期短，環(huán)保無污染，汽車精密零件粉末冶金MIM注射成型制造加工，優(yōu)選“深圳民鑫粉末”，在湖南也有大型生產基地與中南大學粉末冶金研究院合作，為大家提供高性價比的粉末冶金生產制造方案。