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　　MIM粉末冶金注射成型技術不僅有鐵基、銅基、不銹鋼、合金、鈦合金等材質(zhì)，還有比較特殊的陶瓷，可以做成各種陶瓷精密零件，例如最近比較火的數(shù)碼電子手機行業(yè)，很多品牌高端旗艦手機都用上了陶瓷后蓋，以及陶瓷手表和一些生物醫(yī)療瓷件等等，這些領域?qū)τ谔沾闪慵庥^以及精度的需求，推動了陶瓷MIM粉末冶金注射成型的研究與發(fā)展，接下來民鑫粉末給大家介紹一下MIM陶瓷的一些關鍵工序和技術，讓大家對于MIM陶瓷技術有更多的認識。

　　一：MIM粉末冶金注射陶瓷關鍵工序和技術

　　1：粘結(jié)劑密煉技術

　　粘結(jié)劑與陶瓷粉末的相容性及剪切分散性好，喂料就能有非常不錯的流動性，可以生產(chǎn)出坯體強度高，尺寸穩(wěn)定性好的陶瓷壓坯。

　　2.：注射成型控制

　　陶瓷模具的合理設計與加工與注射參數(shù)的設定與優(yōu)化，充模過程排氣與坯體應力等關鍵因素都會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成很大的影響。

　　3：脫脂技術

　　可以選擇熱脫脂，或者是采用溶劑脫脂與催化脫脂等技術，都是非常高效、穩(wěn)定的脫脂技術。

　　4：避免雜質(zhì)混入

　　陶瓷注射成型關鍵技術中、密煉、注射、脫脂過程中不得有鐵質(zhì)或其他雜質(zhì)，會對產(chǎn)品造成污染和破壞，影響外觀和質(zhì)量。

　　普通的粉末冶金公司只能做金屬粉末冶金壓制成型，技術和設備單一，民鑫粉末還能做陶瓷MIM注射成型、鈦合金、多孔材質(zhì)，深圳和湖南都有大型生產(chǎn)基地，目前自主研發(fā)粉末冶金結(jié)構件已超過5000種，涵蓋汽車、家電、五金工具、數(shù)碼電子、醫(yī)療器械、基站通訊等眾多領域。

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